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滾彎機與彎曲機的相同點及不同點




        滾彎機是一種能夠彎曲具有較大中心線直徑的管子和管子的設備。它是通過相對的輥子來完成的,在這個輥子里,管子被開槽,來回地加工,直到獲得所需的曲率。通常,管子通過三個呈三角形排列的滾柱送入;圓的弧通過調(diào)整第三個相對的輥子來確定。這些機器的尺寸從桌面到重型機械都有。有些是手動曲柄的,另一些則提供數(shù)字控制,以便在生產(chǎn)過程中重復工作。金屬板可以用滾彎機制成圓柱體和圓錐體,或其他固體材料在逐漸改變材料軸線的彎曲過程中反復通過輥彎機。該過程保持了管道的完整性,而不會對橫截面產(chǎn)生變形。

       通常情況下,三個或四個輥完成此任務。雙夾送機在固定的鞋面上提供可調(diào)的輥滾壓,而最初的夾管類型要求管端交替彎曲。該設備在各種管程和長度的管圈和管圈上產(chǎn)生輕微的弧。操作輥彎機的技術(shù)必須考慮到管道材料,以允許產(chǎn)生所需弧所需的壓力。幾何排列一個三次多項式,它近似于滾柱和施加力的管段之間的一段弧。離開滾柱后,產(chǎn)生的塑性和彈性變形通過回彈效應得到緩解。這由給定材料相對于其延性的彈性柔度來表示,也就是說,剛度的倒數(shù)。

        一些金屬具有更高的塑性彈性比,更容易成形。雖然彎曲仍然是一個漸進的過程,但機器能力的提高提高了生產(chǎn)速度輥彎機處理坯料厚度和量規(guī)的有效性取決于機器功率和材料剛度之間的相互作用。該設備能夠?qū)⒔饘侔遛D(zhuǎn)換成不同橢圓度的圓柱體和圓錐體。

        圓形、方形或矩形管道、角鋼,所有的扁管都可以通過這個工件進行操作。對于一個給定的過程,正確的彎曲機由幾個關(guān)鍵因素決定。這些因素包括目標材料的預計厚度、寬度和公差。最小期望直徑也包括在內(nèi),由于小直徑管在多道次軋制中會硬化,彎曲輥的尺寸取決于材料的屈服點范圍和使其變形所需的力。這也會受到彎管表面的影響;矩形管可以在生產(chǎn)中沿其平邊或硬的方式沿其窄邊進行彎曲過程中,還需要評估生產(chǎn)運行的范圍和作業(yè)完成時間。 

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